
En la planta de moldeo por soplado, el horno es el lugar donde se establece la temperatura de las preformas. También es allí donde se controlan el tiempo del ciclo de producción, el peso de las botellas y la cantidad de materiales desperdiciados. Si el perfil térmico varía, se producirá una distribución desigual del calor, lo que causará cuellos débiles en las botellas o bordes cristalizados. La placa reflectora de oro utilizada en los hornos Krones está diseñada para mantener estable el túnel de calentamiento por infrarrojos, permitiendo así un calentamiento uniforme y consistente de las preformas.
Lo que es importante desde el punto de vista técnico Fabricamos esta placa de modo que se adapte perfectamente a las partes del horno Krones, manteniendo la geometría y alineación óptica originales del equipo. La superficie recubierta de oro se elige debido a su alta capacidad de reflexión de los rayos infrarrojos, lo que permite que la energía térmica vuelva a impactar sobre las preformas y mejore la eficiencia térmica. Esto garantiza una distribución uniforme de la temperatura en toda la preforma, lo que ayuda a mantener una temperatura constante durante el proceso de calentamiento. Como resultado, se logra un calentamiento más uniforme de las preformas antes del proceso de moldeo, con menos variaciones en el espesor de las paredes de las botellas y un mejor control sobre su peso.
Por qué funciona en las líneas Krones En las líneas Krones, el horno debe generar una salida de calor estable, sin verse afectado por pequeñas fluctuaciones de voltaje. Nuestra placa reflectora permite un ajuste preciso de la potencia de los emisores halógenos o infrarrojos, lo que asegura que el campo de calor sea predecible. Menos fluctuaciones térmicas durante el calentamiento de las preformas significa menos fragilidad y menos marcas de estrés en las botellas. Las plantas industriales obtienen menos rechazos debido a defectos relacionados con el calor, y la placa reflectora dura lo suficiente como para permitir ciclos de producción continuos entre las reparaciones.
Qué hay que tener en cuenta La instalación es sencilla, pero la alineación es fundamental. Incluso un pequeño desalineamiento puede causar puntos calientes y alterar el perfil térmico. Asegúrese de que el emisor, la placa reflectora y el camino de las preformas estén correctamente alineados, y confirme que la placa reflectora sea compatible con el tipo de emisor utilizado en esa zona de calentamiento.
Además, mantenga la superficie de la placa reflectora limpia: los recubrimientos pueden deteriorarse más rápidamente si el ambiente del horno está lleno de polvo o humo de aceite. Trátela como un componente de precisión, y no como un artículo genérico.