なぜラジエントヒーターが壊れやすいのか（そしてその対処法） 工場で使われる天井型ヒーターには、ちょっとした秘密があります。実際に壊れるのは、ほとんどの場合、発熱体ではありません。本当の原因は、リード線が石英管に接続されている部分です。 フルパワーで動作させると、その接続部分に大きな負荷がかかります。もし接続が雑に行われていたり、不十分だったりすると、絶縁材が破壊されてしまいます。そうなると、炭素に変わって漏電が起こり、最終的には短絡してしまいます。
接続部の問題 多くの製造工程では、単に安価な接着剤やシリコンを使って済ませてしまいます。しかし、24時間365日稼働する工業環境では、それは災害を招く原因となります。 私たちは異なる方法を採用しています。OEMグレードの密封材を使用して、しっかりと密閉された接続を実現します。なぜかというと、たとえわずかな量の酸素や湿気でもハロゲンガス室に入ってしまうと、フィラメントが酸化して破損してしまうからです。それだけ簡単なのです。 また、物理的な要因も考慮しなければなりません。石英と銅は加熱されると同じ割合で膨張・収縮しません。適切な緩衝材がなければ、接続部が裂けてしまいます。そうなると、ワイヤーの被覆がヒーター本体の高温にさらされ、本来よりも早く劣化してしまいます。
安全を守るために（短絡を避けるために） 接続部が壊れると、「クリープ」という現象が起こります。これは、絶縁材が脆くなり、電流がリード線間を流れてしまう状態を意味します。 これを防ぐために、高耐熱性のフッ素ポリマー塗料や精密に成形された密封材を使用します。これにより、装置が真っ赤に熱くなっていても、強度を保つことができます。 ちなみに、取り付けブラケットを確認してみてください。もしヒーターが筐体内で傾いていると、リード線に負担がかかります。そうなると、極端な高温と相まって、たとえ良好な密封でも最終的には破れてしまいます。
追加コストは割に合うのか？ 確かに、高性能な密封材を使用するには初期費用がかかります。しかし、代替案を考えてみてください。本当に6ヶ月ごとにヒーターを交換し続けたいのでしょうか？それは面倒です。メンテナンス担当者も梯子を使って作業するのに疲れ果ててしまいます。また、故障するたびに生産ラインに中断が生じます。 少し多くのお金を払うことで、これらの問題を忘れて、ヒーターが本来の役割を果たせるようになります。