Wprowadzenie
Jeśli masz w swojej firmie linię do formowania butelek metodą wdmuchiwania materiału PET marki KHS, na pewno znasz te problemy. Nierównomierne nagrzewanie, obszary o wysokiej temperaturze oraz strefy chłodne. Widzi się to na samych preformach, a odczuwa się to w wyższym odsetku odpadów oraz niestabilnej jakości butelek.
Stworzyliśmy specjalne rury grzewcze z kwarcu, aby rozwiązać te problemy. To nie są elementy dostępne na rynku – zostały zaprojektowane tak, aby pasować bezpośrednio do maszyn KHS i zapewniać stały, przewidywalny profil termiczny.
Szczegóły techniczne
Te rury są przeznaczone do intensywnego nagrzewania – przy napięciu 400V i mocy 2500W. Taka moc umożliwia szybki reagowanie maszyny na wymagania procesu formowania butelek metodą wdmuchiwania.
Rurki mają rozmiary dostosowane do wymagań maszyn KHS – ich standardowa długość wynosi około 300 mm, co sprawia, że cała strefa grzewcza jest dobrze pokryta, bez żadnych nadmiarów.
Napięcie 400V sprawia, że prąd płynący przez rurkę jest niższy niż w przypadku opcji 230V. To z kolei zmniejsza obciążenie instalacji elektrycznej oraz uszkodzenia kontaktorów.
Ale istnieje jeden problem: taka intensywność oddawania ciepła wymaga skutecznego chłodzenia. Wentylator maszyny oraz kanały przepływu powietrza muszą być w stanie efektywnie odprowadzać ciepło, aby temperatura otoczenia nie rosła.
Co znajduje się w środku i dlaczego to ważne?
Jądro rurki stanowi kwarc o wysokiej czystości. Dobrze radzi sobie z nagłymi zmianami temperatury i doskonale przepuszcza promieniowanie podczerwone. Wewnątrz znajduje się element emitujący krótkofalowe promieniowanie podczerwone, który zapewnia szybkie i skoncentrowane nagrzewanie. Gaz halogenowy pomaga utrzymać stałą temperaturę filamentu, dzięki czemu wydajność rurki pozostaje stabilna przez cały czas jej użytkowania.
Zewnętrzna warstwa z kwarcu ma refleksyjną powłokę, która kieruje energię prosto na preformę. Więcej ciepła trafia tam, gdzie jest potrzebne, a mniej jest marnowane.
Instalacja rurki jest również prosta. Używamy złączy R7s – dwukierunkowych, co ułatwia szybką wymianę rurki bez konieczności przewijania przewodów. Można zamienić rurkę w ciągu kilku minut.
Jakie są efekty stosowania tych rurek?
W maszynach KHS te rurki sprawiają, że rozkład ciepła na preformie jest bardziej równomierny. Dzięki temu zmniejsza się liczba odpadów spowodowanych nadmiernym lub niewystarczającym nagrzewaniem materiału.
Dzięki złączom R7s rurka może być używana natychmiast jako zamiennik oryginalnej rurki. Czas przestoju jest minimalny, co jest istotne przy dużych objętościach produkcji.
Ważna informacja
Przekazanie tak dużej mocy w niewielkim obszarze powoduje powstanie dużego ciepła. Zanim zaczniesz korzystać z tych rurek, upewnij się, że Twój system chłodzenia jest w stanie sprostać temu obciążeniu. Jeśli przepływ powietrza jest słaby, płyta sterująca oraz inne elementy mogą się przegrzewać, co skraca czas ich eksploatacji. Pamiętaj o sprawdzeniu przepływu powietrza podczas wymiany rurki.
Podsumowanie: parametry techniczne
– Moc: 2500W
– Napięcie: 400V
– Długość: 300mm
– Złącze: R7s
– Powłoka: Refleksyjna warstwa z kwarcu
– Przeznaczenie: Maszyny KHS do formowania butelek PET