Introdução
Se você opera uma linha de moldagem por sopro de PET da KHS, certamente conhece os problemas associados a esse processo. Aquecimento irregular, pontos quentes e zonas frias. Isso pode ser observado nos pré-formados, e também se reflete na taxa de rejeição dos produtos e na qualidade inconsistente das garrafas produzidas. Nós desenvolvemos nossos tubos aquecedores de quartzo para resolver esses problemas. Eles não são peças prontas para uso; são fabricados especificamente para serem instalados diretamente nas máquinas da KHS, garantindo assim um perfil térmico estável e previsível.
Detalhes técnicos
Esses tubos foram projetados para fornecer um aquecimento de alta densidade: 400V, 2500W. Esse nível de potência permite uma resposta rápida, necessária para os ciclos de moldagem por sopro de PET. As dimensões desses tubos correspondem às especificações das máquinas KHS. O comprimento padrão é de aproximadamente 300 mm, o suficiente para cobrir toda a área a ser aquecida, sem deixar partes desnecessárias. A tensão de 400V faz com que a corrente elétrica seja menor do que na versão de 230V, o que reduz a carga sobre os fios e o desgaste dos contatos elétricos. Mas atenção: essa alta densidade de energia exige um sistema de resfriamento eficaz. O sistema de ventilação da máquina precisa ser capaz de dissipar o calor, evitando que a temperatura ambiente aumente.
O que há dentro e por que isso importa
O núcleo desses tubos é feito de quartzo de alta pureza. Ele consegue suportar bem as variações de temperatura e transmite bem o calor em forma de ondas infravermelhas. Dentro do tubo, há um elemento infravermelho de ondas curtas que fornece calor rápido e direcionado. Um gás halógeno ajuda a manter a temperatura do filamento estável, garantindo assim um desempenho consistente ao longo da vida útil do tubo. Além disso, a camada externa de quartzo possui um revestimento refletivo que direciona o calor para o pré-formado. Assim, mais calor chega ao local certo, e menos calor é desperdiçado. A instalação também é simples. Utilizamos conectores R7s, que permitem trocas rápidas do tubo, sem a necessidade de redesenhar os fios elétricos.
Qual é a vantagem dessa solução?
Nas máquinas de moldagem por sopro da KHS, esses tubos ajudam a equilibrar a distribuição de calor pelo corpo e pelo pescoço do pré-formado. Isso resulta em um perfil térmico consistente, o que reduz a quantidade de produtos rejeitados devido a materiais superaquecidos ou subaquecidos. Graças aos conectores R7s, é possível substituir o tubo rapidamente. Isso minimiza o tempo de parada da máquina, o que é crucial quando se trabalha com grandes volumes de produção. Se você opera uma linha de produção intensiva, essa é uma solução prática para superar as limitações de aquecimento do equipamento atual, sem precisar desmontar a máquina.
Uma dica importante
Além disso, armazenar 2500W em um espaço compacto gera muito calor. Antes de fazer a substituição, certifique-se de que seu sistema de resfriamento seja capaz de lidar com esse calor. Se a circulação de ar for insuficiente, o painel de controle e os componentes próximos ficarão muito quentes, o que pode acelerar o desgaste dos mesmos. Planeje verificar a circulação de ar antes de substituir o tubo.
Resumo das especificações
- Potência: 2500W
- Tensão: 400V
- Comprimento: 300mm
- Conector: R7s
- Revestimento: Camada de quartzo refletivo
- Indicado para: Máquinas de moldagem por sopro de PET da KHS