Cómo lograr una buena distribución del calor en su equipo de enfriamiento
¿Alguna vez ha sacado una botella del proceso de producción y ha visto esas manchas perladas o paredes excesivamente delgadas? Es frustrante. Generalmente, eso significa que el horno utilizado tiene “puntos fríos”.
Cuando esto ocurre, el problema suele estar en las lámparas: ya sea en la luz que emiten o en su estructura.
Los detalles importantes relacionados con la densidad de calor
Nosotros fabricamos lámparas de repuesto que cumplen con los mismos valores de voltaje y vatios que las originales, pero nos concentramos mucho en los detalles.
Si utiliza 230V o 400V, la potencia por centímetro debe ser precisa. Si es demasiado baja, la preforma no se calienta lo suficiente. ¿Demasiado alta? La resina se quemará.
El verdadero secreto radica en la colocación del filamento. Si este se desvía aunque sea 0.5 mm del centro del tubo de cuarzo, se generará un punto caliente. Puede parecer poco, pero es suficiente para dañar la integridad estructural de la botella.
Vidrio de mejor calidad y conexiones más sólidas
Utilizamos cuarzo de alta pureza, ya que permite que el calor infrarrojo pase sin interferencias.
Se trata de reemplazos sencillos. Utilizan conectores estándar R7s o SK15, así que no necesita preocuparse por adaptadores especiales. Además, hemos reforzado los puntos de contacto. Las lámparas baratas suelen quemarse porque generan arcos eléctricos a altas corrientes. Hemos solucionado ese problema.
El equilibrio necesario
Las lámparas de alta potencia son ideales para tiempos de ciclo rápidos. Pero hay un problema: cuando se envía más energía a través de un tubo más corto, los ventiladores del horno deben trabajar más duro. Asegúrese de que su sistema de ventilación pueda manejar el calor adicional, de lo contrario tendrá problemas con los sensores térmicos de su panel de control.
Hemos realizado pruebas de mapeo térmico, y estas lámparas superan incluso a las piezas originales. El perfil de calor es más uniforme en toda la lámpara.
Para usted, eso significa menos tiempo dedicado a ajustar manualmente las zonas de enfriamiento del horno, además de un proceso de ensamblaje mucho más estable. Simplemente funciona.