Cómo lograr la temperatura ideal en las lámparas Sidel Matrix
El problema que surge cuando se reemplazan las lámparas originales por otras de tipo Sidel Matrix es que la curva de temperatura suele cambiar. Puede parecer un detalle insignificante, pero en realidad causa muchos problemas. Si la densidad de calor no es la adecuada, las piezas se calientan de manera desigual. Eso hace que la pared de las botellas tenga un espesor irregular o que aparezca esa molestosa superficie perlada en las botellas finales. Nosotros diseñamos nuestras lámparas de infrarrojos para evitar que esto ocurra.
El truco para cumplir con los parámetros requeridos
No basta con mirar la potencia nominal de la lámpara. Eso sería un error típico de principiantes. Nos concentramos en el espectro de luz emitido y en el flujo de calor. Para las lámparas Sidel Matrix, se necesita un perfil de infrarrojos de onda corta muy específico. Este perfil debe permitir que el calor penetre profundamente en la resina PET, sin dañar su superficie exterior. También ajustamos la tensión y la corriente necesarias. ¿Por qué? Porque no queremos que el sistema de alimentación eléctrica se apague, y definitivamente queremos que el calor aumente de manera precisa, tal como lo hace en la fábrica.
Si la potencia de la lámpara difiere incluso en un 5%, el tiempo de cocción de las piezas estará incorrecto. Para solucionarlo, controlamos cuidadosamente los filamentos, de modo que el calor se distribuya uniformemente a lo largo de toda la longitud del tubo.
Sin modificaciones, sin complicaciones
Estas son lámparas que se pueden instalar directamente en su lugar. El tamaño, el diámetro y los conectores son idénticos a los de las lámparas originales. No tendrá que pasar horas arreglando algo o modificando el equipo. Simplemente encajan perfectamente.
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza para que las lámparas no se ensucien rápidamente. También hemos ajustado el ciclo de funcionamiento del halógeno para evitar que los filamentos se adelgacen con el tiempo.
Un consejo rápido: estas lámparas emiten una gran cantidad de calor. Si las cámaras de reflexión están sucias o dañadas, no importa cuán buena sea la lámpara; no obtendrá toda su potencia. Manténgalas limpias.
¿Qué significa esto para usted?
Lo mejor de todo es que no tiene que pasar horas recalibrando los parámetros de calentamiento. Solo necesita conectarlas y seguir con su proceso habitual. Las piezas llegarán al molde exactamente a la temperatura adecuada. Es un alivio. Además, eso reduce la cantidad de desperdicios que normalmente se generan durante los cambios de producción.