تنظیم صحیح دمای لولههای تولید بطریها
آیا تا به حال بطریهای تولید شده را برداشته و متوجه خطوط درخشان یا دیوارههای بسیار نازک آنها شدهاید؟ این موضوع واقعاً آزاردهنده است. معمولاً این مشکل به این دلیل پیش میآید که فرآیند تولید در فرهای KHS یا Sidel دارای «نقاط سرد» است.
وقتی چنین اتفاقی میافتد، مشکل معمولاً مربوط به لامپهاست؛ چه از نظر میزان نور تولید شده و چه از نظر ساختار لامپها.
جزئیات مربوط به تراکم گرما
ما لامپهای جایگزین خود را طوری طراحی میکنیم که ولتاژ و واتاژ آنها با مشخصات لامپهای اصلی یکسان باشد؛ اما ما به جزئیات بسیار توجه میکنیم.
اگر از ولتاژ ۲۳۰V یا ۴۰۰V استفاده میکنید، میزان واتاژ در هر سانتیمتر باید دقیقاً مشخص باشد. اگر این مقدار کم باشد، قطعات بطری به اندازه کافی گرم نخواهند شد؛ اما اگر این مقدار زیاد باشد، رزین مورد استفاده خواهد سوخت.
راز واقعی، محل قرارگیری رشتههای لامپ است؛ اگر این رشتهها حتی ۰.۵ میلیمتر از مرکز لامپ منحرف شوند، نقاط گرمی ایجاد خواهد شد. این مقدار کم به نظر میرسد، اما کافی است تا ساختار بطری را تخریب کند.
شیشه با کیفیت بالاتر، اتصالات بهتر
ما از کوارتز با خلوص بالا استفاده میکنیم؛ زیرا این کوارتز اجازه میدهد گرمای مادون قرمز از طریق آن عبور کند، بدون اینکه مانعی ایجاد شود.
این لامپها جایگزینهای سادهای هستند؛ از کانکتورهای استاندارد R7 یا SK15 استفاده میکنند، بنابراین نیازی به استفاده از اتصالات پیچیده نیست. علاوه بر این، ما نقاط تماس لامپها را تقویت کردهایم. لامپهای ارزانقیمت معمولاً به دلیل جریان بالا خراب میشوند؛ ما این مشکل را برطرف کردهایم.
تعادل مناسب بین کیفیت و هزینه
لامپهای با توان بالا برای کاهش زمان تولید بسیار مناسب هستند؛ اما مشکل اینجاست که وقتی واتاژ بیشتری از طریق لولههای کوتاهتر ارسال میشود، فنهای خنککننده فر باید سختتر کار کنند. مطمئن شوید که سیستم تهویه فر میتواند گرمای اضافی را تحمل کند؛ در غیر این صورت، سنسورهای حرارتی فر خراب خواهند شد.
ما آزمایشهایی انجام دادهایم؛ نتایج نشان داد که این لامپها از لحاظ توزیع گرما، بهتر از لامپهای اصلی هستند.
برای شما، این بدان معناست که نیازی به تنظیم دستی مناطق مختلف فر نیست؛ همچنین فرآیند تولید نیز پایدارتر خواهد بود. این لامپها واقعاً کارایی خوبی دارند.