Comment obtenir une chaleur optimale pour vos bouteilles en verre
Avez-vous déjà remarqué, après avoir retiré une bouteille de la chaîne de production, des stries perlées désagréables ou des parois anormalement fines ? C’est frustrant. En général, cela signifie que le four utilisé présente des « points froids ».
Lorsque cela se produit, le problème vient presque toujours des lampes elles-mêmes : soit de l’intensité de la lumière qu’elles émettent, soit de leur conception même.
Les détails importants concernant la densité thermique
Nous fabriquons nos lampes de remplacement afin qu’elles fonctionnent avec la même tension et le même wattage que les lampes d’origine. Mais nous accordons une grande importance aux détails.
Si vous utilisez une tension de 230 V ou 400 V, le wattage par centimètre doit être parfaitement ajusté. Si c’est trop faible, la préforme ne chauffe pas suffisamment. Si c’est trop élevé, la résine se brûle.
Le véritable secret réside dans l’ajustement du filament au centre du tube en quartz. Même un décalage de 0,5 mm peut entraîner des points chauds. Cela peut sembler insignifiant, mais cela suffit à endommager l’intégrité structurelle de la bouteille.
Un verre de meilleure qualité, des connexions plus solides
Nous utilisons du quartz de haute pureté, car il permet à la chaleur infrarouge de passer sans entraver son flux.
Ce sont des lampes de remplacement simples à installer. Elles utilisent des connecteurs standards R7 ou SK15, ce qui évite l’utilisation d’adaptateurs compliqués. De plus, nous avons renforcé les points de contact. Les lampes bon marché s’éteignent souvent à cause des courants trop élevés. Nous avons résolu ce problème.
Le compromis nécessaire
Les lampes à fort pouvoir de chauffe sont idéales pour accélérer les temps de production. Mais il y a un inconvénient : lorsque vous faites passer plus de watts à travers un tube plus court, les ventilateurs de refroidissement du four doivent travailler davantage. Assurez-vous donc que votre système de ventilation puisse gérer cette chaleur supplémentaire, sinon vous risquez de rencontrer des problèmes avec les capteurs thermiques de votre boîtier de contrôle.
Nous avons effectué des tests de cartographie thermique : ces lampes performent mieux que les lampes d’origine. Le profil thermique est plus uniforme sur toute la surface de la lampe.
Pour vous, cela signifie moins de temps passé à ajuster manuellement les zones de chauffage du four, ainsi qu’un processus de moulage beaucoup plus stable. C’est simplement efficace.