Jak uzyskać optymalną temperaturę w urządzeniu Sidel Matrix
Problem polega na tym, że gdy zamienniki lamp OEM są montowane w urządzeniu Sidel Matrix, krzywa temperatury zwykle ulega zmianie. To brzmi jak drobny szczegół, ale w rzeczywistości stanowi poważny problem. Jeśli gęstość ciepła nie jest odpowiednia, forma produktu nagrzewa się nierównomiernie. W rezultacie powstają nietypowe warstwy grubości ścianek butelki lub ta irytująca perlistość na jej powierzchni. Nasze lampy IR są projektowane tak, aby temu zapobiec.
Sekret dostosowania parametrów
Nie polegamy tylko na wartościach mocy lampy – to błąd początkujących. Skupiamy się na spektrum emisji światła oraz na natężeniu ciepła. Dla urządzenia Sidel Matrix potrzebny jest specjalny profil fal krótkich. Lampy muszą oddawać ciepło głęboko do wnętrza żywicy PET, bez uszkadzania jej powierzchni. Ponadto dostosowujemy napięcie i prąd potrzebny do pracy lampy. Dlaczego? Ponieważ nie chcemy, aby zasilacz przestał pracować, a także chcemy, aby temperatura rosła dokładnie tak samo jak w fabryce.
Jeśli moc lampy różni się nawet o 5%, to cały proces produkcji jest zakłócony. Aby temu zapobiec, kontrolujemy pracę żarników tak precyzyjnie, aby ciepło było równomiernie rozpraszane w całej długości rury.
Bez żadnych modyfikacji, bez kłopotów
To zamienniki, które pasują idealnie do oryginalnych części. Długość, średnica, konektory – wszystko jest identyczne jak u oryginału. Nie musicie tracić czasu na regulowanie ustawień lub przepinanie przewodów. Lampy po prostu pasują.
Używamy kwarcowego szkła wysokiej czystości, dzięki czemu lampy nie pokrywają się zarazą. Ponadto dostosowaliśmy cykl pracy halogenów, aby żarniki nie stawały się coraz cieńsze.
Jedna mała porada: te lampy wytwarzają ogromne ilości ciepła. Jeśli komory odzwierciedlające są brudne lub uszkodzone, nie ma znaczenia, jak dobra jest lampa – nie uzyskacie pełnej mocy. Trzymajcie je w czystości.
Co to oznacza dla waszej pracy?
Najlepsze jest to, że nie musicie spędzać godzin na ponownym kalibrowaniu ustawień grzania. Wystarczy podłączyć lampy, uruchomić standardowy proces produkcji – forma produktu dotrze do formy dokładnie w właściwej temperaturze. To naprawdę duży komfort. Ponadto zmniejsza to ilość odpadów, z którymi musisz się mierzyć podczas zmiany produktów.