Cómo lograr un calor adecuado para los sistemas Husky HyPET
Si has trabajado con procesos de soplado de PET a alta velocidad, sabrás cuáles son las dificultades que se presentan. Se intenta aumentar la velocidad de producción, pero entonces aparecen problemas como paredes irregulares o esa irritante capa perlada en la superficie del producto final.
El problema suele ser simple: el calor no llega al núcleo del material. En realidad, solo se calienta la superficie exterior del preformado, mientras que el centro permanece frío. Por eso, hemos diseñado nuestras lámparas de ablandamiento específicamente para los sistemas Husky HyPET, con el fin de evitar que esto ocurra.
El truco para lograr un calor intenso
La mayoría de las lámparas infrarrojas convencionales solo calientan la superficie. Para que el calor penetre realmente en el material, hemos ajustado el espectro de energía hacia ondas cortas. También hemos modificado la densidad del filamento de tungsteno y utilizado cuarzo de mayor calidad para el revestimiento de las lámparas. Parece mucha complejidad técnica, pero el resultado es sencillo: el calor realmente penetra en el material. En lugar de calentar solo la superficie, toda la sección transversal del material alcanza su temperatura crítica de transición vítrea.
Los componentes esenciales
Se trata de piezas intercambiables. No hay necesidad de reconstruir todo el sistema. Utilizamos cuarzo de alta pureza, porque, para ser honestos, las cargas de alta potencia dañan rápidamente el vidrio barato. Estas lámparas funcionan con voltajes elevados para mantener un tamaño compacto, pero aún así generan una gran cantidad de calor.
Además, somos muy exigentes con los conectores. Nos atenemos estrictamente a los estándares de Husky. ¿Por qué? Porque una conexión deficiente puede causar arcos eléctricos, lo cual daña los conectores. Utilizamos extremos moldeados con precisión, para que se encajen firmemente y así permanezcan en ese estado.
Las compensaciones
Bueno, aquí está el detalle: estas lámparas son muy potentes. Como generan tanto calor, los ventiladores de refrigeración del horno deben trabajar más duro. Es necesario asegurarse de que el flujo de aire esté bien regulado. Si la refrigeración es insuficiente, el horno se calentará demasiado, y los preformados podrían deformarse antes incluso de entrar en el molde.
Pero una vez que se haya resuelto el problema de los cables y la refrigeración, se puede llevar el sistema HyPET al límite absoluto. Se obtiene la máxima velocidad de producción, y las botellas resultantes son cristalinas y sólidas.