KHS ब्लो मोल्डिंग मशीनों में मौजूद उन परेशान करने वाले “हीट स्पॉट्स” को ठीक करना आवश्यक है। क्या आपने कभी ऐसी बोतलें देखी हैं, जिनकी दीवारों की मोटाई असमान हो, या जिनकी सतह पर धुंधला/मोती जैसा रंग हो? यह वाकई एक बड़ी समस्या है। आम तौर पर, इसका कारण यह होता है कि मशीन में ऊष्मा ठीक से वितरित नहीं हो रही है।
हमने इसी समस्या को दूर करने हेतु 2500W के IR रेडिएटर बनाए हैं। ये रेडिएटर Sidel-संगत सिस्टमों में आसानी से इस्तेमाल किए जा सकते हैं, एवं वे उन “थर्मल डेड ज़ोन्स” को खत्म कर देते हैं, जिसके कारण PET बोतलों की गुणवत्ता प्रभावित होती है।
2500W क्यों?
वास्तव में, प्रीफॉर्मों को जल्दी से नरम करने हेतु बहुत अधिक ऊष्मा आवश्यक है… लेकिन इतनी अधिक ऊष्मा देने से बोतलों का ऊपरी हिस्सा खराब हो सकता है। हमने फिलामेंट की लंबाई एवं वोल्टेज को ऐसे ही तय किया है, ताकि ऊर्जा ठीक उसी जगह पहुँचे, जहाँ आवश्यक है।
चूँकि ये रेडिएटर छोटे स्थान में ही बहुत अधिक ऊर्जा पैदा करते हैं, इसलिए प्रक्रिया में लगने वाला समय भी कम हो जाता है। लेकिन ध्यान रखें कि आपके कूलिंग ब्लोअर भी उचित होने चाहिए… वरना अतिरिक्त ऊष्मा के कारण मशीन का ही नुकसान हो जाएगा।
रहस्य… क्वार्ट्ज में है!
हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज ग्लास का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि हम नहीं चाहते कि ट्यूब ऊष्मा को अवशोषित करे… हम चाहते हैं कि ऊर्जा सीधे प्लास्टिक तक ही पहुँचे।
हमने OEM लैंपों की तुलना में इन रेडिएटरों के प्रदर्शन को बेहतर बनाने हेतु बहुत मेहनत की है… फिलामेंट को सही जगह पर रखकर हमने उन असमान ऊष्मा-क्षेत्रों को दूर कर दिया है… अब ऊष्मा अधिक समान रूप से ही वितरित होती है।
इन्हें इंस्टॉल करना आसान है!
इन रेडिएटरों को बदलना बहुत आसान है… ये स्टैंडर्ड Sidel/KHS मानकों के अनुरूप हैं… इसलिए आपको अपने वायरिंग सिस्टम या मशीन की संरचना में कोई बदलाव करने की आवश्यकता नहीं है।
हमने इन रेडिएटरों के छोरों पर मजबूत कवर भी लगाए हैं… क्योंकि ब्लो मोल्डिंग मशीनें बहुत ही झटके लेती हैं… ऐसे में ट्यूबों में दरारें आ सकती हैं।
यदि आपकी बोतलों की गुणवत्ता असमान है, तो अपने लैंपों की जाँच करें… यदि एक या दो लैंप थोड़े खराब हैं, तो इससे पूरी मशीन का प्रदर्शन प्रभावित हो जाता है… 2500W के नए रेडिएटरों को इस्तेमाल करने से सब कुछ फिर से संतुलित हो जाता है।