Comment obtenir une chaleur optimale pour votre Sidel Matrix
Le problème qui survient lorsqu’on remplace les lampes d’origine par des lampes alternatives est que la courbe de température change généralement. Cela peut sembler être un détail insignifiant, mais en réalité, c’est un vrai problème. Si la densité de chaleur n’est pas correcte, les préformes se chauffent de manière inégale. Cela entraîne des épaisseurs de paroi irrégulières ou cette vilaine teinte nacrée sur les bouteilles finies. Nous concevons nos lampes infrarouges pour éviter cela.
Le truc pour respecter les spécifications
Nous ne nous contentons pas de regarder la puissance en watts. C’est une erreur de débutant. Nous nous concentrons plutôt sur la réponse spectrale et le flux de chaleur. Pour un Sidel Matrix, il est nécessaire d’avoir un profil infrarouge à ondes courtes très précis. Ce profil doit permettre à la chaleur de pénétrer profondément dans la résine PET, sans brûler sa surface extérieure. Nous ajustons également la tension et le courant requis. Pourquoi ? Parce que vous ne voulez pas que l’alimentation électrique tombe en panne, et surtout, vous voulez que la chaleur augmente exactement comme c’est fait dans l’usine d’origine.
Si la puissance diffère même de 5 %, le temps de chauffage sera incorrect. Pour résoudre ce problème, nous contrôlons strictement les filaments, afin que la chaleur soit uniforme sur toute la longueur du tube.
Pas de modifications, pas de complications
Il s’agit de pièces interchangeables directement. La longueur, le diamètre, les connexions : tout est identique aux pièces d’origine. Vous n’aurez pas besoin de passer des heures à arranger des fixations ou à rébrancher des câbles. Tout s’insère simplement en place.
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, afin que les lampes ne s’obscurcissent pas trop tôt. De plus, nous avons ajusté le cycle halogène pour éviter que les filaments ne s’amincissent.
Un petit conseil : ces lampes génèrent une chaleur intense. Si vos chambres de réflexion sont sales ou abîmées, peu importe la qualité de la lampe : vous ne bénéficierez pas de toute sa puissance. Gardez-les propres.
Quels sont les avantages pour votre travail ?
Le meilleur point ? Vous n’avez pas besoin de passer des heures à recalibrer les paramètres de chauffage. Il suffit de les brancher, de lancer le processus habituel, et les préformes seront prêtes à être moulées à la température idéale. C’est vraiment pratique. De plus, cela réduit considérablement la quantité de déchets que vous rencontrez lors des changements de produits.