Une simple lampe de remplacement peut-elle vraiment vous permettre d’obtenir plus de bouteilles ? Voici ce qui se passe généralement : vous disposez d’une machine d’injection sous pression de milieu de gamme et vous souhaitez augmenter sa productivité. Vous essayez donc d’accroître le nombre de cycles en augmentant la puissance de la machine. Mais si vous utilisez des lampes infrarouges bon marché et de mauvaise qualité, vous rencontrerez rapidement des problèmes. Les préformes finissent par être brûlées à l’extérieur, tandis que leur cœur reste trop froid. C’est frustrant. La solution n’est pas nécessairement d’acheter une nouvelle machine. Il s’agit plutôt de savoir comment la chaleur atteint réellement le plastique. Les problèmes liés aux lampes “bon marché” Les lampes de basse qualité sont généralement de mauvaise qualité : leur isolation électrique est incohérente et le quartz utilisé n’est pas pur. Cela signifie que beaucoup de votre énergie est gaspillée sous forme de chaleur inutile. Nous, nous utilisons du quartz de haute pureté ainsi qu’une isolation en tungstène précise pour concentrer l’énergie. Lorsque vous remplacez une lampe standard par l’une de nos versions à haute densité, vous concentrez ainsi la chaleur. Cela rend le processus plus rapide. Beaucoup plus rapide. Et cela signifie que les préformes atteignent la température idéale en moins de temps. Pas besoin de réparer votre four Vous ne voulez certainement pas passer votre week-end à refaire les câblages de la machine. Nous comprenons cela. C’est pourquoi nos substituts utilisent des connecteurs standards R7 ou SK15. Ils s’intègrent simplement en place. Nous utilisons également des revêtements spéciaux pour changer la longueur d’onde de la chaleur. Au lieu de brûler uniquement la surface, la chaleur pénètre davantage dans la paroi de la préforme. Plus de traces de brûlure ou de marques anormales sur les bouteilles. Un point à prendre en compte Il y a tout de même un bémol : une puissance plus élevée signifie une densité de chaleur bien plus grande. C’est ainsi que vous pouvez produire plus de bouteilles par heure. Mais votre machine doit pouvoir gérer cette chaleur. Vérifiez vos ventilateurs de refroidissement et votre système de ventilation. Si le flux d’air est insuffisant, toute cette chaleur se concentrera dans les moules, provoquant leur déformation. Si votre système de ventilation fonctionne correctement, vous êtes tranquille. Vous obtiendrez des cycles plus rapides et une meilleure répartition de la chaleur dans toutes les parties de la bouteille.