
Evite los problemas causados por la inestabilidad térmica en su Sidel SBO Series 2
Aquí está la verdad sobre cómo reemplazar las lámparas infrarrojas en una Sidel SBO Series 2: el mayor problema es la diferencia de potencia entre las lámparas nuevas y las originales.
Si las nuevas lámparas no tienen exactamente la misma potencia y voltaje que las originales, estará creando problemas. Esto causará una distribución desigual del calor en la preforma, lo que a su vez resultará en un espesor irregular de las paredes de la botella… y, como ya se puede imaginar, en botellas que no funcionan correctamente.
La importancia de la compatibilidad de potencia
Nosotros fabricamos estas lámparas de tal manera que cumplan exactamente con las especificaciones del fabricante original. En una máquina de soplado rotativa, el perfil de calentamiento es muy preciso. Incluso una pequeña diferencia del 5% en la potencia puede causar “zonas frías” o dañar ciertas áreas de la preforma.
Hemos ajustado la densidad del filamento para que el flujo de calor sea constante en toda la lámpara. Es un reemplazo sencillo; no tendrá que pasar horas ajustando los controladores del horno para que todo funcione bien.
El cuarzo y otros detalles importantes
Utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que puede soportar ciclos térmicos rápidos sin agrietarse.
En cuanto al cableado, utilizamos conectores industriales estándar, generalmente R7 o SK15. Simplemente los conecta y listo. Sin necesidad de hacer modificaciones en los soportes de las lámparas. Además, la emisión de ondas cortas infrarrojas está ajustada de tal manera que el PET pueda absorber eficazmente el calor.
El sacrificio que debe conocer
Las lámparas de alta potencia son ideales para una producción de alta velocidad, pero tienen sus desventajas. Al utilizarlas a plena capacidad, se ejerce mucha presión sobre los ventiladores de refrigeración. Si las rejillas de ventilación están obstruidas o los ventiladores ya no funcionan bien, el calor excesivo puede dañar las lámparas prematuramente.
Hágase un favor: mantenga el flujo de aire libre. Esto le evitará interrupciones no planificadas en el funcionamiento de la máquina.
La única forma de evitar esas fluctuaciones térmicas molestas es asegurarse de que la potencia de las lámparas sea precisa. De esta manera, la temperatura de la preforma se mantendrá estable y se reducirá la cantidad de desperdicios.