Deje de adivinar con respecto a la temperatura del horno SIPA. ¿Alguna vez ha tenido que lidiar con esas manchas molestas o puntos nublados en las botellas de PET? Es frustrante. Revisa el horno: todo parece estar bien, pero el espesor de las paredes de las botellas varía mucho.
Aquí está el secreto: generalmente no se trata del horno en sí, sino de las lámparas. Muchas personas intentan ahorrar algo de dinero utilizando lámparas de marcas diferentes o aquellas cuya potencia es “casi suficiente”. Pero en una máquina rotativa, eso significa que habrá zonas calientes y frías en las botellas. Para solucionarlo, utilizamos lámparas infrarrojas que coincidan exactamente con las especificaciones de potencia del horno. Sin necesidad de adivinar, simplemente se trata de un reemplazo perfecto.
El problema con las lámparas “casi” adecuadas
Imagínelo de esta manera: si reemplaza una lámpara de 1500W por una de 1450W, a simple vista parecen idénticas. Pero la energía infrarroja que llega al plástico es diferente. Incluso una diferencia del 5% puede causar problemas al controlador PID. El sistema comienza a funcionar mal, tratando de compensar esa diferencia, y eso provoca fluctuaciones térmicas que dañan las botellas. Nosotros nos mantenemos fieles a las especificaciones eléctricas originales de SIPA, para que la temperatura sea constante en todas las lámparas.
Todo depende del vidrio y de los conectores
Utilizamos cuarzo de alta pureza, ya que estas lámparas sufren muchos traumatismos térmicos. Se calientan y enfrían rápidamente, y el vidrio barato no puede seguirle el ritmo. Además, están los conectores: generalmente R7 o Sk15. No se trata solo de asegurarse de que encajen en el socket, sino también de la calidad de la conexión. Si hay contacto suelto u oxidado, se produce una caída de voltaje. Eso significa que la lámpara se quemará rápidamente.
Un consejo importante
Las lámparas de onda corta de alta potencia generan mucho calor. Eso es bueno para acelerar el proceso de producción. Pero ese calor debe ir a algún lado. Si intenta reducir el tiempo de ciclo, asegúrese de que la ventilación del horno esté impecable. Si el polvo o los residuos bloquean el flujo de aire, el cuarzo se sobrecalienta. Y una vez que eso ocurre, la lámpara deja de funcionar.
Mantenga las especificaciones exactas. Así evitará problemas y mantendrá las paredes de las botellas en un estado perfecto.